L'estrusione plastica hè in usu frequente in l'industria di plastica d'oghje perchè hè prontamente dispunibule è faciule da travaglià.U prucessu di estrusione plastica implica a fusione di u materiale plasticu, furzendu in una fustella per furmallu in un prufilu cuntinuu, è dopu tagliatu à longu.U prucessu hè una bona scelta per l'applicazioni chì necessitanu un pruduttu finali cù una sezione trasversale constante.U prezzu bassu è i tassi di pruduzzione elevati facenu una scelta di fabricazione cumuna per i prudutti cum'è tubi, teli di plastica, strisce di intemperie, insulazioni di fili è nastri adesivi.
Forniture di estrusione di plastica
Prima di principià u prucessu di estrusione plastica, deve esse acquistatu a machina è i suminimi adatti, in particulare una macchina extruder plastica.Stu dispusitivu hè una macchina abbastanza sèmplice chì facilita u prucessu di extrusion da u principiu à a fine.I cumpunenti principali di un estrusore di plastica includenu una tramoggia, un barile, un mutore di vite è un mutore di vite.
U sicondu cumpunente più impurtante hè u materiale termoplasticu prima destinatu à l'estrusione.A maiò parte di l'operazioni di estrusione s'appoghjanu in plastica di resina (perle solide) per permette una carica simplice è tempi di fusione rapidi.I materiali plastichi cumuni utilizati in u prucessu di estrusione include polistirene d'impattu (HIPS), PVC, polietilene, polipropilene è ABS.
U cumpunente finali necessariu per l'estrusione plastica hè a fustella.U fustu serve cum'è u moldu per u plasticu - in l'estrusione plastica, i fusti permettenu un flussu uniforme di u plasticu fondu.I fustelle sò tipicamente devenu esse persunalizati è ponu esse bisognu di un tempu supplementu prima di inizià u prucessu di fabricazione.
Prucessi di estrusione di plastica speciale
Parechje applicazioni dumandanu prucessi di estrusione specializati per ottene risultati adatti o accelerà u prucessu di produzzione.I prucessi di estrusione di specialità cumuni includenu:
●Estrusione di film soffiatu:Adupratu per fabricà prudutti di film plastichi cum'è sacchetti di alimentari è di almacenamentu di l'alimentu. I fusti in questu prucessu presentanu un disignu cilindrico verticale chì tira u plasticu fusu versu l'altu mentre si forma è si raffredda.
●Coestrusione:Diversi strati sò estrusi à u stessu tempu.Dui o più extruders alimentanu diversi tipi di plastica in una sola testa di estrusione.
●Over jacketing:L'estrusione hè impiegata per rivesti un articulu in un revestimentu plasticu protettivu.A giaccatura di fili è cavi esterni hè l'applicazione più cumuna di overjacketing.
●Estrusione di tubi:Simile à l'estrusione tradiziunale, salvu chì a fustella include pins interni o mandrini per facilità a produzzione di materiale plasticu cavu.
U prucessu di basa di estrusione plastica
U prucessu di estrusione plastica principia cù a piazza di resina cruda in a tramoggia di l'estrusore.Se a resina ùn manca l'additivi necessarii per l'applicazioni particulare (cum'è inhibitori UV, anti-oxidanti, o coloranti), allora sò aghjuntu à u hopper.Una volta in u locu, a resina hè tipicamente alimentata da gravità attraversu a gola di alimentazione di a tramoggia in u canna di l'estrusore.Dentru a canna hè una longa viti rotante chì alimenta a resina in avanti in u canna versu a fustella.
À mesure que la résine se déplace à l'intérieur du baril, elle est soumise à des températures extrêmement élevées jusqu'à ce qu'elle commence à fondre.Sicondu u tipu di termoplasticu, a temperatura di u canna pò varià trà 400 è 530 gradi Fahrenheit.A maiò parte di l'estrusore anu un canna chì aumenta gradualmente u calore da l'estremità di carica à u tubu di alimentazione per attivà a fusione graduale è minimizzà a pussibilità di degradazione plastica.
Quandu u plasticu fusu ghjunghje à a fine di u canna, hè furzatu à traversu un pacchettu di schermu è alimentatu in u tubu di alimentazione chì porta à a fustella.A schermu, rinfurzata da una piastra di rottura per via di l'alta pressione in u canna, serve per sguassà i contaminanti chì ponu esse prisenti in u plasticu fusu.A porosità di u screnu, u numeru di schermi, è altri fattori ponu esse manipulati finu à chì a fusione uniforme si faci com'è u risultatu di a quantità ghjusta di pressione posteriore.
Una volta in u tubu di l'alimentazione, u metalu fusu hè alimentatu in a cavità di u die, induve si rinfriscà è indurisce.Per accelerà u prucessu di rinfrescante, u plasticu novu furmatu riceve un bagnu d'acqua sigillatu.In u casu di l'extrusioni di fogli di plastica, i rotuli di rinfrescante rimpiazzanu u bagnu d'acqua.
Tempu di post: 25-oct-2021
